紙箱通常用于三層。五層。七層使用較少，每層可分為傳統(tǒng)紙張、瓷磚紙、芯紙、薄紙、里面、薄紙有茶板紙、牛皮紙、芯紙和瓷磚紙，各種紙的顏色和感覺(jué)都不同，不同的企業(yè)制造商生產(chǎn)的紙（顏色和感覺(jué)）也不同。紙箱廠家如何減少紙箱的色差呢？

    穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?，現(xiàn)在我們的許多中小企業(yè)發(fā)展客戶(hù)可以選擇調(diào)制特殊的油墨，以提高產(chǎn)品的獨(dú)特性，增加防偽功能。特殊油墨的顏色匹配必須準(zhǔn)確，以確保油墨顏色的穩(wěn)定性。飽和度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

    印刷油墨輸送性能，特別是長(zhǎng)期磨損后的印刷油墨輸送性能。紙箱廠家印刷技術(shù)的進(jìn)步大大提高了印刷質(zhì)量，在一定程度上降低了印刷的色差，但無(wú)論是膠印。樹(shù)脂主要是柔性版本，長(zhǎng)期使用磨損問(wèn)題都會(huì)大大提高和降低其油墨調(diào)節(jié)性能。因此，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)印刷淺、油墨層不飽和等問(wèn)題。如果我們只是盲目地增加印刷壓力，不能從根本上解決問(wèn)題，但只會(huì)進(jìn)一步損壞瓦楞紙板，增加瓦楞紙箱的色差，大大降低瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。

    紙箱廠家光譜儀測(cè)量項(xiàng)目有紙張白度，以確定產(chǎn)品之間的色差，以減少對(duì)紙張的影響，但客戶(hù)永遠(yuǎn)不會(huì)原諒印刷造成的紙張色差。因此，控制紙張色差也成為一項(xiàng)重要任務(wù)。特別是在目前的紙箱包裝市場(chǎng)上，白紙的使用仍然相對(duì)較小，彩色牛皮紙。紙板紙占很大比例。彩色紙印刷會(huì)產(chǎn)生太陽(yáng)鏡效果，在印刷設(shè)計(jì)前應(yīng)注意預(yù)防。