紙箱廠家必須知道做每一單是虧錢(qián)還是掙錢(qián)，知道這一單有沒(méi)有利潤(rùn)空間，有的話具體有多少？如果一點(diǎn)利潤(rùn)空間也沒(méi)有，做的越多賠的也越多。紙箱廠家管理者要注意：

    1、理解工藝流程，弄清紙箱制造原材料配置計(jì)劃與實(shí)際成本差 

    紙箱生產(chǎn)工序比較多，一個(gè)紙箱需要經(jīng)過(guò)好幾道工藝流程，企業(yè)必須清楚紙箱制作原材料配置的計(jì)劃成本是多少，而實(shí)際生產(chǎn)成本又是多少，找出它們之間的差距，分析其原因，并使計(jì)劃成本最大限度地符合實(shí)際生產(chǎn)成本。

    2、建立完善的成本預(yù)算控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

    目前，紙箱行業(yè)90％的企業(yè)還沒(méi)有建立這類(lèi)成本計(jì)算系統(tǒng)。而成本控制系統(tǒng)要做到產(chǎn)品一入庫(kù)，基本上可以知道這一單的成本，以及盈利情況；如果是虧損的，會(huì)具體分析是在哪個(gè)環(huán)節(jié)上產(chǎn)生了虧損，又是什么原因?qū)е铝颂潛p。有了這套系統(tǒng)，對(duì)于紙箱廠的成本管理來(lái)說(shuō)確實(shí)好處很多，但是，建立這套系統(tǒng)也非常不容易。

采購(gòu)方面：嚴(yán)控原紙質(zhì)量，以減低生產(chǎn)成本

紙箱行業(yè)在采購(gòu)原紙時(shí)是以噸位進(jìn)行計(jì)價(jià)的，而在銷(xiāo)售紙箱時(shí)，一般都是以平方米面積進(jìn)行計(jì)價(jià)的。計(jì)算方式不一樣，其中就隱藏著很大的玄機(jī)。原紙生產(chǎn)廠家最常見(jiàn)的“作弊”手法有兩種：

    1、加大紙張的克重。例如將120g的紙張做成140g的，造成原紙超克重。因此，在噸位數(shù)固定的情況下，超克重的原紙的總面積就會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)克重紙張的總面積要少，按照這個(gè)原理，克重偏差越大，原紙總面積數(shù)也偏差越大，這對(duì)紙箱企業(yè)相當(dāng)不利。

    2、加大原紙水分含量。原紙生產(chǎn)廠家若將原紙的水分含量加大，以追求原紙的噸位數(shù)的提高，不光是原紙的總面積數(shù)得不到保障，甚至可能影響到紙箱廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行和生產(chǎn)出的紙箱的質(zhì)量。 

    用超克重原紙做紙箱的話，客戶不會(huì)因此感謝你并給你利潤(rùn)；對(duì)超水分的紙張，企業(yè)更是只能自認(rèn)倒霉。所以，必須建立完善的采購(gòu)控制體系，嚴(yán)格控制采購(gòu)原紙的質(zhì)量。

生產(chǎn)方面：把控淀粉和油墨的使用量，減少輔料消耗

    1、對(duì)淀粉用量的把控

    紙箱廠必須清楚粘合一個(gè)平方的三層紙板消耗的淀粉是幾克，在達(dá)到最好的效果后，盡量控制淀粉的用量。紙箱企業(yè)三層紙板的淀粉用量應(yīng)控制在4.5g左右，但是，很多企業(yè)的用量都在6g-8g之間，這又是一種差距。 

   2、建立油墨的量化、驗(yàn)收和檢驗(yàn)系統(tǒng)

    油墨的管理也是比較重要的一個(gè)方面，管理的好壞直接影響到油墨消耗量的大小，企業(yè)建立油墨的量化、驗(yàn)收和檢驗(yàn)系統(tǒng)至關(guān)重要。 

    油墨是占印刷輔料成本最大的項(xiàng)目，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中油墨消耗分為兩個(gè)過(guò)程，一是生產(chǎn)印刷過(guò)程中使用的油墨；二是，洗墨和上墨過(guò)程中消耗的油墨。如果不注意，單單在洗墨和上墨過(guò)程中，年消耗就可達(dá)到12萬(wàn)元。

   （1）首先是生產(chǎn)過(guò)程消耗。 

    按滿版計(jì)算，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)在250目情況下，我們先對(duì)這個(gè)消耗過(guò)程進(jìn)行一下分析： 

    刮刀供墨系統(tǒng)與膠輥供墨系統(tǒng)的比較：刮刀供墨系統(tǒng)的消耗約4.5克，膠輥供墨系統(tǒng)的消耗約6克。從兩個(gè)供墨系統(tǒng)來(lái)看，刮刀供墨系統(tǒng)低于膠輥供墨系統(tǒng)約10%的耗用量。故刮刀供墨系統(tǒng)優(yōu)于膠輥供墨系統(tǒng)。 

    油墨的粘度在相同的供墨系統(tǒng)（膠輥供墨系統(tǒng)）下比較：使用4#杯測(cè)量油墨粘度數(shù)值，使用油墨粘度在20秒，每平方米用墨量約在4.6克-5克左右；使用油墨粘度在13秒，每平方米用墨量約在4克-4.3克左右。從兩個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)分析，油墨粘度高比油墨粘度低耗用的油墨量多10%。

    按生產(chǎn)效率來(lái)分析，油墨粘度越高，印刷車(chē)速也越慢，糊版及印刷不清晰等質(zhì)量問(wèn)題突出，所以油墨粘度高了會(huì)影響生產(chǎn)效率、品質(zhì)及成本。

   （2）其次是清洗油墨和上油墨過(guò)程中的消耗。

    在印刷機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，洗油墨一次浪費(fèi)2-3公斤，按市場(chǎng)價(jià)格20元每公斤計(jì)算，每次每色洗墨耗用約30-40元；每天清洗10次大致是300-400元，每月大約需耗費(fèi)1萬(wàn)元，每年約損耗12萬(wàn)元，相當(dāng)于一個(gè)中層骨干一年的工資。

    油墨清洗和上墨主要是由人工操作，管控好人員的操作和排單的合理性就可以節(jié)省80%的費(fèi)用。