在瓦楞紙箱廠家包裝和印刷中，瓦楞紙板塌楞（一般均為局部塌楞）對產(chǎn)品包裝紙箱質(zhì)量的影響很大，這種不合格的瓦楞紙箱，不但無法確保瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度，不能保證包裝產(chǎn)品貯運(yùn)的安全，而且影響整個(gè)產(chǎn)品包裝外觀質(zhì)量，大連包裝箱.此外，在包裝印刷中也會(huì)因塌楞等原因使印刷的圖文不清，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷售。由于在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，對瓦楞紙板的技術(shù)參數(shù)、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢測等幾個(gè)方面要求非常嚴(yán)格。

  原因：

       1、瓦楞輥熱量不均衡；

       2、粘合劑附著量太大；

       3、導(dǎo)紙板帶臟、磨損或位置不正；

       4、涂膠輥和單面瓦楞紙板在運(yùn)行中的速度不適應(yīng)；

       5、瓦楞紙張力過大；

       6、面紙、芯紙、瓦原紙含水不均衡。

解決方法：

       1、清除瓦楞輥表面臟物；

       2、檢查冷凝水排放情況；

       3、修正和調(diào)整涂膠間隙、減小著膠量；

       4、清洗和烘干帆布帶；

       5、清除異物，保持表面清凈；

       6、檢查和修正導(dǎo)紙板、清理臟物或換導(dǎo)紙板；

       7、檢查速率比；

       8、減小張力系統(tǒng)的摩擦；

       9、適當(dāng)予熱或更換面紙、芯紙、瓦楞原紙。

    總之，對于瓦楞紙箱包裝生產(chǎn)中出現(xiàn)局部塌楞的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)塌楞的位置、形狀等外觀現(xiàn)象，分析機(jī)械設(shè)備、材料、環(huán)境、技術(shù)等方面的因素，不斷調(diào)試排除處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免成本損耗，提高紙箱合格率。