如何增強瓦楞彩箱彩盒的承壓力：

    目前，我國大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩箱彩盒采用的是兩種工藝：一、先印刷彩色面紙后覆膜或上光，之后再手工裱貼或機械自動貼合瓦楞成型；二、將彩****文印在塑料薄膜上再覆到白卡紙上，然后裱貼成型。

    無論采用哪種工藝生產(chǎn)的彩箱、彩盒其承壓力和抗壓強度均大大低于同材質(zhì)的普通紙箱（紙板線生產(chǎn)的），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質(zhì)量，這一問題一直困擾著生產(chǎn)者。那么如何解決呢？

    大家都知道：紙板線生產(chǎn)紙箱是通過涂膠、加熱、瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔箱壞內(nèi)的水分長時間得不到散發(fā)，自然就回降強度。因此，我們從如下幾個因素尋找解決問題的方法：紙張搭配、膠質(zhì)量、涂膠量、單面瓦楞紙板的質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境。

一、紙張搭配

    有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：面、里紙用的越厚越能增加紙箱承壓力和抗壓強度。其實不然。筆者認為：只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙瓦紙最好使用挺力好，環(huán)壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強或普強瓦紙，因其多為漿和再生漿的混合物。吸水快、環(huán)壓強度代、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗采用勃法測定中強瓦紙比草漿紙吸水率高15％～30％左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重、性價比提高，競爭優(yōu)勢增強。

二、膠的質(zhì)量

    紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙箱的承壓力，挺力等，箱體容易變形。玉米膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原料質(zhì)量、攪拌時間等有密切的關(guān)系。

    筆者僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質(zhì)量要求和淀粉膠的水比、附料添加方面介紹點參考意見：玉米淀粉的質(zhì)要求，細度98～100目，灰分不超過0.1％；含水量14.0％；酸度20cc／100g；二氧化硫0.004％；氣味正常，顏色白或略帶微黃。制膠時淀粉質(zhì)量如不符合此標準，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂、片堿應(yīng)酌情增加，雙氧水應(yīng)當(dāng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季最好隨做隨用，膠液里加入甲醛3％～4％、甘油、硼酸各0.1％，可增加紙箱阻水能力，加快粘合速度，增強紙板硬度。

    除此之外，在裱貼紙板時也可采用環(huán)保型的化學(xué)膠，好PVA粘合劑。其將點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好、經(jīng)久不變形，其制作方法（以100kg粘合劑為例）是：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.7kg，水82kg（水比1∶6）。首先將水加熱至90℃，加入聚乙烯醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3h，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌場勻即成。

大連包裝箱廠家官網(wǎng)：www.sanfenke.com